CácMáy trộn vít đôi hình nónlà một thiết bị cổ điển dành cho không - Pha trộn, trộn đồng đều của bột và vật liệu dạng hạt (đặc biệt là những vật liệu cắt - nhạy cảm và dễ bị vỡ và kết tụ). Thiết kế độc đáo và nguyên tắc hoạt động của nó đạt được các đặc điểm độc đáo của nó.
Máy móc Corealđã tổng hợp một số thông tin cho tài liệu tham khảo của bạn.
I. Thiết kế cốt lõi
Cấu trúc của bộ trộn vít đôi hình nón đơn bao gồm ba thành phần chính:
1. Xi lanh hình nón:Thiết kế hình nón cho phép các vật liệu chảy xuống dưới bởi trọng lực, loại bỏ các vùng chết.
2. Hai kẻ thúc đẩy xoắn ốc không đối xứng:Các cánh quạt xoay để nâng vật liệu từ phía dưới và quỹ đạo để quét các bức tường xi lanh. Thiết kế không đối xứng mở rộng phạm vi trộn, đạt được sự pha trộn toàn bộ -.
3. Hệ thống ổ đĩa:Hệ thống ổ đĩa có thể điều chỉnh độc lập tốc độ quay và tốc độ cách mạng để đáp ứng các yêu cầu trộn vật liệu khác nhau.
Ii. Nguyên tắc trộn: Làm thế nào nó đạt được đồng nhất và không - Trộn phá hủy
"Không - Pha trộn, trộn đồng đều" là kết quả của sức mạnh tổng hợp nhẹ nhàng của ba cơ chế trộn: trộn đối lưu, trộn khuếch tán và trộn cắt.
1. Trộn đối lưu nhẹ nhàng và hiệu quả:Cánh quạt quay để nâng vật liệu lên trên cùng và sau đó phân tán nó, mà không cần vắt hoặc tác động mạnh (không có thiệt hại). Cách mạng lưu thông vật liệu trên toàn bộ bề mặt, tạo ra tất cả - đối lưu tròn và nhanh chóng loại bỏ các biến thể vĩ mô (tính đồng nhất).
2. Trộn khuếch tán tinh tế:Khi vật liệu được nâng lên và phân tán, các giao diện hạt xâm nhập và khóa liên động, và điều chỉnh chuyển động micro -, đạt được tính đồng nhất bằng kính hiển vi mà không có lực bên ngoài (không có thiệt hại).
3. Trộn nhẹ nhàng có thể kiểm soát được:Cánh quạt quay ở tốc độ thấp, quét/xuyên qua các chất kết tụ vật liệu, tạo ra lực cắt nhẹ để phá vỡ các kết tụ. Lực cắt có thể kiểm soát được và nhẹ nhàng, đạt được "sự biến đổi mà không bị phân mảnh" (không có thiệt hại).
Iii. Các yếu tố hoạt động chính
1. Tối ưu hóa tốc độ:Chuồng quay điều khiển tốc độ nâng và lưu thông (tốc độ quay cao rút ngắn chu kỳ và tốc độ quay cao không phù hợp với vật liệu giòn); Tốc độ Cách mạng kiểm soát phạm vi trộn và lực cắt (đảm bảo không có điểm chết; tốc độ quay cao tăng tác động). "Công thức cắt thấp" (tốc độ cách mạng cao + tốc độ xoay thấp) thường được chọn để trộn hiệu quả và không -.
2. Kiểm soát thời gian trộn:Hiệu quả trộn cao dẫn đến thời gian trộn ngắn hơn. Trộn quá mức tiêu thụ năng lượng và làm hỏng vật liệu; Thời gian trộn tối ưu đòi hỏi phải thử nghiệm.
3. Trình tự cho ăn:Đối với các vật liệu có tỷ lệ/mật độ khác nhau đáng kể, việc cho chúng ăn tuần tự để tạo điều kiện cho sự đối lưu trước - Phân tán có thể rút ngắn thời gian trộn và cải thiện tính đồng nhất.
Máy móc Coreal cam kết cung cấp cho bạn các giải pháp công nghiệp và thiết bị chất lượng cao -.